熔模铸造-优点和缺点
熔模铸造的优缺点?
熔模铸造是一种制造工艺，使用耐火材料围绕图案形成模具。然后将熔化的金属倒入模具中，让其凝固。一旦金属冷却，模具就会脱落，留下成品。
熔模铸造的优点:
- 极其准确和一致的结果，使其适合小批量或一次性生产运行。
- 零件可以用复杂的细节来制造，而这些细节是很难或不可能通过其他制造方法来制造的。
- 低材料浪费-在铸造过程中几乎没有多余的材料产生，这降低了成品的成本。
- 它生产的零件具有很高的精度和细节。该工艺还允许生产具有复杂几何形状的零件，这些零件很难或不可能用其他方法生产。
- 制造零件所需的最小加工量，这意味着客户服务的快速周转时间。
- 减少对机器的磨损意味着节省华体会登陆不了维修成本和停机时间，以及保持清洁的工作环境，没有由切割工具扔出的废料堆积的碎片。
- 零件的加工要干净得多，因为所有的加工都是在陶瓷图案内完成的，然后通过施加冷或热压力使其在高温(不同纯度)下再次固化。在抛光过程中去除的灰尘颗粒可以重复使用，所以没有浪费!
- 对细节的保真度非常好，因为它是用与最终产品相同的材料制成的。
- 它有一个有吸引力的完成，不需要抛光或抛光。
- 没有“吃水”或曲率，所以任何边缘将有一个干净，尖锐的外观。
- 成品更轻、更结实、更精确。
熔模铸造的缺点:
- 该工艺成本高，不适合大批量生产。
- 这个过程很耗时，所以不适合急单。
- 所需的设备和材料都是专业的，价格昂贵，所以这不是一个可行的选择。
- 这个过程需要使用昂贵的设备和材料，而且可能很慢，需要大量劳动力。
- 用粘土制作图案需要熟练的人力，而且在图案布置好后，与生产阶段的设置阶段相关的成本成本会降低。
- 模具的制作非常耗时，而且制作初始零件的过程也需要很长时间，这就降低了生产速度。
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