钨极惰性气体焊接工艺的优点、缺点及应用。

钨极惰性气体焊接工艺:

  • 钨极惰性气体(TIG)焊接用于高质量的要求。在这种气焊电极中是不可消耗的钨。焊接金属厚度应在5mm左右。
  • 惰性气体焊接效率低,工艺缓慢。
  • 这一过程是通过在非消耗性钨和焊接金属之间产生电弧来完成的。为了保护焊条和熔池,气体应通过焊枪输送。
  • 我们可以使用不同类型的保护气体在这种焊接过程中。
  • 氩氩+氢,氦氩+。
  • 为了增加,加入热输入氦。为了得到清洁的效果,加入了高热量的氢气。

TIG焊的应用:

  • 钨惰性气体用于焊接薄板金属。
  • 适用于焊接高温硬堆焊材料。
  • 此方法也适用于不锈钢、镁合金、铜基合金等。
  • 这也被用于飞机工业应用。
  • 这种焊接用于制造火箭发动机。

Tig焊的优点:

  • 这种焊接工艺非常适用于薄材料。这种焊接方法对薄材料有很好的效果。
  • 在这种焊接中,电弧和工件有清晰的可见性,因此操作方便。
  • 在这种情况下,没有助焊剂涂层,因此不会受到助焊剂夹带的危害。
  • 可在任何位置轻松穿戴,减少飞溅,清洁完美。

TIG焊接的局限性:

  • 由于需要额外的填充棒,这是一个相对缓慢的过程。
  • 钨材料会污染焊缝,使其变硬变脆。
  • 当填料从惰性气体中出来时,屏蔽会对焊缝金属造成污染。
  • 设备成本高。

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17关于“钨极惰性气体焊接工艺、优点、缺点及应用”的思考

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