焊接缺陷:
焊接是一个永久性的连接过程，在这个过程中我们可以连接相同或不同的金属和非金属，焊接缺陷发生在焊缝的焊接部分/区域，有一些缺陷是在焊接时或焊接完成后发生的。这些缺陷主要是由于焊接不当、弧长、电极直径、发热不足等。
不管什么原因，我们都能在焊接部分观察到某种缺陷。本文介绍了焊接缺陷产生的原因及其缺陷。
焊接缺陷类型:
裂缝:
- 如果存在残余应力和不恰当的焊接工艺，则这种裂纹是由于延性差造成的。
- 我们可以在焊接表面看到这一点。这是发生的最危险的缺陷。
飞溅:
- 这是由于母材与少量电极颗粒粘在一起。这是由于电弧电流大，而当有低角度时，又用不恰当的气体屏蔽。
重叠:
- 这是由于焊接技术差造成的，也是由于电弧电流大造成的。
夹渣:
- 这是由于焊接速度低，焊接电流密度小，焊接电流大，焊接速度快而形成的。如果电极直径较大，则会引起熔渣。
- 这会影响韧性。
坑:
- 这种效果是由于焊接效果不佳，以及焊枪的角度不正而形成的弹坑造成的。
不完整的渗透:
- 这是由于金属总深度未达到熔合温度、焊缝金属沉积较少、电极直径较大、焊接工艺较差以及坡口金属填充不完全等原因造成的。
不完整的融合:
- 这是由于热输入没有得到适当的供应，当有一个低角度的关节，也由于电极的尺寸。
孔隙率:
- 这是由于电极的缺陷，高焊接温度形成的。如果有锈，也会导致缺陷，不适当的技术等。
层状撕裂:
- 如果关节有很深的切口，就会形成这种形状，延展性差。这种类型的缺陷在母材和热影响区之间观察到。
