开式模锻与闭式模锻的区别?
什么是开式模锻?
开式模锻是一个过程,其中一块金属是锤击或挤压之间的两个模具。这种工艺可使金属成形成任何想要的形状。
开式模锻是将金属毛坯放在两个模子之间,然后锤击的一种工艺。
什么是闭式模锻?
闭式模锻是一个过程,其中一块金属是锤击或挤压之间的两个模具是紧密相连的。这种工艺可以将金属成形成任何想要的形状,但通常用于制造尺寸更精确的零件。
闭式模锻是将金属坯料放在两个模具之间,然后挤压在一起的一种工艺。
开式模锻与闭式模锻的区别?
它们之间的区别主要在于它们如何使金属热到足够流动,封闭模具使用外部感应加热,熔炉(更常见的方法,因为更简单),而开放模具使用外部锤驱动交替顺序的收缩,并通过火焰-蒸汽火炬连续加热。
开式模锻比闭式模锻要昂贵得多,劳动强度也大得多。
开式模锻使用带定位器的冲头来固定板材。闭式模锻要求将零件插入模腔内,用液压封闭周围。
开式模锻产品形状不均匀,表面光洁度不高。
闭式模锻产品形状更均匀,表面光洁度更光滑。
开式和闭式模锻是指锻件的最终尺寸,由模具的初始形状或几何形状决定。
相比之下,封闭式模锻的最终尺寸取决于金属从型腔的一端流动到另一端所需的时间,然后再通过压印或其他工具将其压下。
一般来说,大多数工程应用更喜欢闭模锻件,因为它们在尺寸方面更精确。
开式模锻的尺寸是由形成开式模锻的腔壁之间的距离决定的。
闭式模锻使用成形或模压的金属,而开式模锻使用的是一块平整的金属片。当金属加热时,它变得柔韧并被推入模具。这个过程会扭曲最终的产品,因为不同的区域会有不同的拉伸。封闭式模具比开放式模具造成的变形更小,因为它们均匀地推动形状或模具的所有部分,以均匀地填补所有的裂缝。