闭式模锻的优缺点?

封闭式锻造的优点：

1. 封闭式模锻可以制造复杂的形状，因为它不需要像开放式模锻那样的热材料。
2. 封闭式锻造是一种更有效和更便宜的生产需要伪造的部件。
3. 由于在初始形成阶段之后的每个部分上的工作较少，闭式模锻在生产成本中具有优势。
4. 它还使用斯特尔德机器，因为它不需要如此昂贵的华体会登陆不了工具作为落锤或电源锤（主要用于开放式锻件）。
5. 封闭式模锻具有高质量的表面光洁度，适用于小型工件。
6. 闭式模锻可以减少成品的废品量和缺陷量。它还可以产生用其他方法(如拉伸或挤压)难以实现的形状。
7. 闭模锻造可以在一次运行中产生大批，减少与开放式锻件相关的设置时间和生产时间。
8. 封闭式锻造工艺能够生产均匀质量的部件和这些部件的均匀体积分布，刚度和强度性能。
9. 如果相同的部件始终需要具有均匀的几何形状，则可以认为闭合模锻可以被认为是允许生产者从所有侧面使用相等的压力。

封闭式锻造的缺点：

1. 不同的材料难以使用开放的模具锻造。
2. 金属的质量开始降低。
3. 通过此过程无法施加大小，大型产品。
4. 通过封闭的模具加工将导致较低的质量设计，细节较少，因为污垢和其他物质在生产过程中围绕侧行收集的其他物质。
5. 工具成本昂贵。
6. 可以产生的形状的数量以及它们的复杂性主要限于具有简单几何配置的那些，因为这种类型的过程在单个平面上操作，导致奇异的腔形状，导致的常规管芯通常用于更复杂的形式。
7. 由于底部缺乏水分(氧化)和承受严重应力的区域(如内角)的强度降低，生命周期困难。