渗碳:优点,缺点和应用
渗碳:优点,缺点和应用
什么是渗碳?
渗碳是一种热处理过程,通过暴露于高温或渗碳将碳加入到黑色金属表面中,或者渗碳是一种热处理过程,其中碳原子在分子水平下扩散到表面层中,赋予极其坚硬和磨损 -抗表面特征。
渗碳可以作为在表面加强的可见标志或与铬或氮气结合以增加耐腐蚀性。
渗碳的优势:
- 渗碳零件具有优于非渗碳零件的优势,如耐磨性和耐腐蚀性增加。
- 增加耐磨性:渗碳零件比非渗碳零件更耐磨,因为含碳量形成坚硬的耐磨表面层。
- 抗腐蚀能力增强:碳含量也形成了一个抗腐蚀的保护层。
- 增加硬度:渗碳增加了钢的硬度,使其不太可能变形或骨折。
- 改进的可加工性:渗碳钢的硬度增加也使得机器更容易。
- 这主要用于防止高应力,高容量机器等齿轮,滚珠轴承和其他内旋转部件的击穿。它通过使一些钢转化为渗碳铁的转换而不是钢,而是比铸铁更强。
- 它会产生可以承受巨大惩罚的部件,并保持他们看起来有光泽和新的像新的再次,无论你如何粗糙,你如何使用它们 - 只是不要指望它让生锈远离。
- 渗碳还硬化金属部件,可以帮助它们保持沉重使用的强度。
渗碳的缺点:
- 它降低了钢的延展性,需要长加热和冷却时间。
- 降低延展性:渗碳使钢延长延展性,因为它减少了可在不压裂的情况下变形的游离铁氧体的量。
- 长时间的加热和冷却:渗碳需要在高温(1300华氏度到1600华氏度之间)下长时间的加热和冷却。这使得这个过程非常耗时。
- 增加加工成本:渗碳钢的硬度增加也使得机器更加困难,导致加工成本增加。
- 增重:渗碳使钢件重量增加,因为增加了含碳量。
- 渗碳是一种非常流行的热处理工艺。
- 渗碳的缺点是,同时增加机械强度,降低了低合金钢的延展性和韧性。这意味着它们在物理冲击或焊接接头期间更容易发生裂缝 - 特别是当端部工件用圆线端部或长圆柱形产品的挤出轮廓或在焊接期间浓缩弯曲菌株时。
- 它降低了美观,如着色和抛光,因为在渗碳后,你必须抛光以显示表面。
渗碳的应用:
它广泛用于汽车和航空航天行业,其中磨损和耐腐蚀性是关键因素。渗碳的零件通常比非渗碳零件更长持续,表现更好。
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